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液態(tài)硅膠交聯、固化必不可少的當屬固化劑，且不能隨意添加，根據廠家所提供的添加量與液態(tài)膠混合，攪拌均勻，等待一段時間即可發(fā)生固化反應。然而，在特殊情況下，硅膠與固化劑的比例可一定程度進行的改變，且不影響正常的交聯反應。
以縮合型模具硅膠為例，在下面情況下可更該固化劑比例，起到的效果明顯。
冬季，全國都處于寒冷情況，越往北，溫度越低，直接影響固化時間。固化時間遵循這樣一個規(guī)定：相同固化劑比例下，溫度越高，固化時間越短，溫度越低，固化速度會慢些，在極寒情況下，甚至發(fā)生不固化現象。在冬季之時，適當改變硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。
固化劑與硅膠的比例最小不能少于1%，因此可在這1%的基礎上適量添加。冬季，溫度較低，如果按照1%的比例，固化速度太慢，直接影響效率，可遵守下面的添加量進行操作，上線不能高于5%，超過直接影響模具膠的拉伸、縮水率、抗撕拉性。
添加比例 | 流動性 | 完全固化時間 |
1% | 2.5h | 2~8h |
2% | 1h | 2~3h |
3% | 30m | 1.5~2h |
4% | 15m | 1~1.5h |
特殊情況特殊處理，溫度低、固化慢，可適當添加固化劑比例，不管添加何許，與液態(tài)硅膠混合后一定要攪拌均勻，充分交聯反應，直至完全固化。
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