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顧客反饋，能反映出對產(chǎn)品的重視程度；液體硅膠的質(zhì)量的改進，往往來源于客戶的反饋，接受有益，過濾排斥。
就給大家說說無理取鬧的反饋，液體硅膠固化成型的工藝不對，就肯定液體硅膠質(zhì)量不行，片面將全部原因歸結(jié)于廠家一方，不找自己原因。
案例：制作硅膠模具的工藝分為倒模固化成型和刷模固化成型，是常見的制作方法，當然也有開片模、多片模等操作，因此要根據(jù)產(chǎn)品的特性，選擇合適的工藝手段，做成的硅膠模具既美觀、質(zhì)量好，生產(chǎn)效率又高。
首先要會觀察產(chǎn)品的外型，來決定是否用刷模的方式還是倒模的方法；像一般普通的產(chǎn)品，造型和結(jié)構(gòu)簡單，會采取倒模的方式來制作。如果是造型復雜，結(jié)構(gòu)也比較精細一般都會采用刷模，因為太精細的產(chǎn)品，使用倒模的話，在脫模的時候，要花下大量的時間來脫模。也容易導硅膠模具的損壞與硅膠模具相互不結(jié)合等問題！一旦出現(xiàn)這樣或那樣的問題，客戶第一想到的就是硅膠質(zhì)量不行，找各種理由反饋、投訴，往往忽然自己的操作失誤，才是出現(xiàn)問題的主要原因。
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